2013年1月7日下午，2011、2012级CLGO同学组成的参观团访问了位于上海市浦东新区宁桥路888号的上海日立电器有限公司（以下简称上海日立）。

　　上海日立创建于1993年1月，由上海电气旗下的上海海立（集团）股份有限公司投资75%、日本日立空调?家用电气株式会社投资25%合资组建而成，专业设计、生产、销售家用制冷压缩机，累计总投资57380万美元，主要从事家用和商用空调压缩机的研发生产和销售业务。目前，公司主业空调压缩机的年产规模达1800万台（含子公司），位列全球第二。上海日立是规格品种最为齐全的空调压缩机生产的供应商，目前拥有家用和商用压缩机九大系列，300多个品种。海立股份始终坚持以科技创新为企业的生命力与竞争力，公司建成了国家级企业技术中心（中国空调压缩机行业内唯一）和国家认可实验室（中国空调压缩机行业内唯一）。

CLGO同学们在日立集团合影

　　CLGO 同学参观访问了HIGHLY展示厅，技术试验车间和生产制造车间三个区域部分。

　　1.HIGHLY展示厅

　　展示厅讲解员首先从上海海立为庆祝纪念第一亿台压缩机出厂特别制作的LOGO讲起，然后按照从1993年1月建厂至今的企业编年大事记，讲述公司历史沿革，同学们了解了上海日立二十年发展的整体脉络。最后同学们参观了“海立蛋”，在这个蛋形的透明玻璃展厅里，以一个家庭居室、厨房、卫生间为载体，集中展示了海立最新高科技产品的应用。

　　2.技术实验车间

　　带领同学们参观技术试验车间的是一位高级工程师，她从车间现场展示区内的一些实物产品说起，向大家介绍了上海日立的技术创新，阐述了他们自主研发的节能、环保的空气源热泵产品，拓展应用到商用热水与家庭采暖领域，挂满专利证书的专利墙也看得出上海日立非常注重技术创新。

　　3.制造车间

　　在制造现场车间，另一位高级工程师给同学们讲解了生产管理流程，他说近年来投入了大量的资金用于企业内部及制造现场的信息化管理系统建设。目前制造业所采用的信息化技术包括ERP、CRM、SCM 、MES和APS等，信息技术的应用大大提高制造装备的精度与效率，并实现了自动化与智能化。上海日立独创了“3N、4M、5S”，力图打造世界级精益制造工厂，提倡制造精益“七个零”，即“零”不良、“零”灾害、“零”浪费、“零”停滞、“零”故障、“零”库存和“零”机种切换。

　　参观快要结束时，上海日立的李工程师耐心细致地回答了同学们在参观中的疑问，其中一个问题就是关于机器人的使用的，他解答说：人与机器人间出现“剪刀差”成本是驱动企业使用机器人的重要原因。“人力成本与机器人成本之间，正出现一个越来越大的剪刀差。” 上海日立现有员工五六千人左右，其中劳务工有四千多人。年轻的打工者群体中发生的变化，的确让企业越来越难招工。几年前机器人一台售价要七八十万元，现在则降到了20多万元。而且一台机器人的使用年限在10年左右，折旧一年2万元。而且如果算上机器人经过调试后还能转岗，使用一台机器人的成本可能已低于使用一名工人。这对于劳动密集型企业而言很有吸引力。同时，如果到2015年机器人数字达到180台后，就有望实现核心员工收入的增加，防止高技能员工流失。据测算，在机器人大规模应用、核心员工提升技能后，后者每月工资可比5年前增长33%。

　　最后，对于日立公司周到的接待安排，CLGO同学们表示了感谢。整个参观活动在愉快的气氛中结束。